Armários para sempre
O branco, outrora predominante nos armários de cozinha e área de serviço, foi gradualmente substituído por uma paleta cromática mais diversificada e expressiva. Embora ainda presente em projetos que buscam luminosidade e neutralidade, sua utilização como cor principal reduziu-se significativamente em comparação com a década passada.
Paralelamente, observa-se a eliminação progressiva dos puxadores convencionais, elemento que frequentemente contribui para a datação visual dos ambientes – termo que designa a identificação clara do período em que um projeto foi concebido ou executado.
A tendência atual privilegia sistemas de abertura por pressão do toque (push-to-open) ou cavas de acesso (finger pull), soluções que conferem aos armários uma aparência contínua, limpa e essencialmente atemporal. Essa abordagem minimalista não apenas simplifica as linhas visuais, mas também potencializa a sensação de amplitude e organização nos espaços.
No âmbito cromático, a ousadia na seleção de cores consolida-se como uma estratégia projetual válida e enriquecedora. Tons terrosos, azuis profundos, verdes sóbrios e até mesmo nuances intensas, quando aplicados com critério e equilíbrio, personalizam o ambiente, criam pontos focais e elevam a experiência espacial, sem comprometer a funcionalidade ou a contemporaneidade do conjunto.
Materiais de Acabamento para Armários Planejados
1. Laminados Industriais (MDP/MDF com Laminação)
Laminado Plástico (Melamina) – Acabamento superficial aplicado sob alta pressão, disponível em ampla variedade de cores, texturas e padrões (lisos, madeirados, foscos, brilhantes).
Laminado de Alta Pressão (HPL) – Maior resistência a impactos, abrasão e calor. Opções com texturas realistas (madeira, pedra).
Folhas de PVC – Aplicação a vácuo sobre MDF, permite curvas e cantos arredondados sem emendas visíveis.
2. Madeira Maciça e Compensados
Madeira Maciça (Freijó, Ipê, Cedro, Mogno) – Acabamento nobre, permite trabalhos de marcenaria detalhada. Requer tratamento contra umidade e variações térmicas.
Compensado Laminado – Camadas de madeira coladas com direções alternadas, revestido com folhas de madeira natural (nobre ou democrática).
MDF (Medium Density Fiberboard) – Base comum para receber pintura, laca ou laminação. Superfície lisa e uniforme.
3. Acabamentos Pintados
Esmalte Sintético – Alta resistência, brilho controlável (fosco, acetinado, brilhante). Aplicação com pistola em cabine.
Tinta à Base de Água (Acrílica) – Menor odor, secagem rápida, variedade de cores. Menor resistência ao atrito que o esmalte.
Laca Poliuretana – Acabamento espelhado e ultra-liso. Alta resistência química e mecânica. Aplicação profissional em múltiplas demãos com lixamento entre camadas.
4. Acabamentos com Folhas e Películas
Folha de Madeira Natural – Lâminas finas de madeira real coladas sobre MDF ou compensado. Preserva veios e texturas naturais.
Película de Poliéster – Filme fino com acabamento uniforme, boa resistência a riscos e umidade. Opções metálicas e coloridas.
Acrílico – Chapas compactas com acabamento brilhante ou fosco. Efeito visual profundo, utilizado principalmente em frontais.
5. Acabamentos Especiais e de Luxo
Verniz UV – Cura por luz ultravioleta, superfície extremamente resistente a riscos, calor e produtos químicos. Acabamento brilhante ou fosco.
Folhas de Alumínio ou Aço Inox – Aplicação sobre substrato, conferindo aspecto industrial ou high-tech.
Resina Epóxi – Acabamento espesso e brilhante, permite inclusão de pigmentos, pó metálico ou elementos decorativos.
Couro Ecológico ou Tecido – Aplicado sobre painéis, confere textura e conforto tátil.
6. Puxadores e Ferragens (como elemento de acabamento)
Metais (Aço Inox, Alumínio, Latão, Bronze) – Acabamentos polido, escovado, fosco ou envelhecido.
Acrílico ou Cristal – Transparência ou cores sólidas.
Sistema Integrado (Sem Puxador) – Chanfros, perfis em "U" ou "J", sistema push-to-open.